Fabricants d'électrovannes et usine d'électrovannes d'eau en Chine

Un électrovanne est une vanne à actionnement électromécanique qui contrôle le débit de fluide (liquide ou gaz) en convertissant l'énergie électrique en un mouvement mécanique. Il est largement utilisé dans les systèmes d'automatisation, de CVC, de contrôle de processus, pneumatiques et hydrauliques. Cet article se concentre sur les principes de fonctionnement pratiques, le comportement au niveau des composants, les critères de sélection, les calculs de performances et les conseils pratiques d'installation et de dépannage.

Composants de base et leurs fonctions

Comprendre les pièces internes clarifie la manière dont les signaux électriques deviennent le mouvement de la vanne. Composants clés :

• Bobine (électroaimant) : génère un flux magnétique lorsqu’elle est sous tension. Les bobines typiques sont évaluées par tension et cycle de service.
• Plongeur / Armature : noyau ferromagnétique qui se déplace axialement sous la force magnétique de la bobine.
• Ressort : ramène le piston à sa position par défaut (normalement fermée ou ouverte) lorsque la bobine est hors tension.
• Siège/Orifice : l'interface d'étanchéité qui bloque ou permet l'écoulement ; sa géométrie détermine le coefficient de débit.
• Corps et orifices : canalisez le fluide du process et raccordez la vanne à la tuyauterie. Les matériaux varient (laiton, acier inoxydable, plastique).
• Joints et membranes : assurent une fermeture étanche et résistent aux problèmes de compatibilité des fluides.

Principe de fonctionnement — électrovannes à action directe

Les électrovannes à action directe fonctionnent grâce à la bobine tirant le piston directement contre un ressort pour ouvrir (ou fermer) le trajet d'écoulement. Ils sont simples, rapides et peuvent fonctionner sans pression différentielle. Séquence typique :

• Entrée électrique : appliquez la tension CC ou CA spécifiée à la bobine.
• Flux magnétique : la bobine produit un champ magnétique ; les lignes de flux se concentrent à travers le piston.
• Déplacement du piston : la force magnétique dépasse les forces du ressort et du fluide ; le piston se soulève du siège.
• Débit établi : le fluide s'écoule à travers l'orifice jusqu'à ce que la bobine soit hors tension et que le ressort réinstalle le piston.

Les vannes à action directe conviennent aux petits orifices, aux applications à cycle rapide et partout où la pression de la conduite ne peut pas être fiable pour faire fonctionner un étage pilote.

Principe de fonctionnement — électrovannes (servo) pilotées

Piloté électrovannes utilisez le solénoïde uniquement pour contrôler un petit orifice pilote ; la vanne principale utilise la pression du système (pression différentielle) pour s'ouvrir ou se fermer. Cette conception permet d'obtenir un débit plus important avec des serpentins plus petits mais nécessite un minimum de pression différentielle pour fonctionner.

Séquence pour une vanne pilotée normalement fermée :

• Unt rest: main spool/diaphragm is held closed by upstream pressure; the pilot orifice is sealed.
• La bobine s'active : ouvre légèrement l'orifice pilote, permettant une purge contrôlée de la pression au-dessus du diaphragme ou du tiroir.
• Chute de pression : le déséquilibre de pression provoque le déplacement de la membrane principale ou du tiroir, ouvrant ainsi le chemin d'écoulement principal avec la pleine capacité de débit de la ligne.
• La bobine est mise hors tension : l'orifice pilote se ferme, la pression s'égalise et la pression du ressort ou de la conduite réinstalle la vanne principale.

Piloté valves are energy-efficient for large flow rates, but will not operate below their specified minimum differential pressure (ΔPmin).

Vannes proportionnelles et servo-électrovannes — contrôle continu

Proportionnel électrovannes varier l'ouverture en continu à mesure que le courant de la bobine change ; ils combinent un ressort de rétroaction, des capteurs de position ou un contrôle courant/tension et incluent souvent un amplificateur intégré. Ils sont utilisés lorsqu'un contrôle variable du débit ou de la pression est nécessaire plutôt qu'une simple commutation marche/arrêt.

• Le signal de commande (analogique/PWM) module le courant de la bobine.
• La position du piston et le débit varient proportionnellement ; les versions en boucle fermée utilisent des capteurs de position pour une plus grande précision.
• Unpplications: precise dosing, lab equipment, proportional pressure control in hydraulic systems.

Calcul du débit et équations clés

Les concepteurs ont besoin d'un moyen rapide d'estimer la chute de pression et le débit à travers une vanne. Deux paramètres couramment utilisés :

• Coefficient Kv/Cv : Kv (m³/h à une chute de 1 bar) ou Cv (gallons américains par minute à une chute de 1 psi) quantifie la capacité de la vanne. Utilisez le fabricant Kv pour dimensionner la vanne en fonction du débit requis.
• Équation de l'orifice (fluides incompressibles) : Q = A · C_d · sqrt(2·ΔP/ρ) , où Q est le débit, A est la surface effective de l'orifice, C_d est le coefficient de décharge, ΔP est la chute de pression et ρ est la densité du fluide.

Pour les gaz, appliquez des relations d'écoulement compressibles ou utilisez les tableaux Cv/Kv équivalents fournis par les fabricants et corrigez la viscosité et le nombre de Reynolds si nécessaire. Assurez-vous toujours que le ΔP disponible est supérieur au ΔPmin du pilote pour les vannes pilotées.

Tableau comparatif : à action directe, pilotée et proportionnelle